گیربکس صنعتی دستگاهی مکانیکی است که برای انتقال قدرت ، کاهش یا افزایش سرعت و تغییر گشتاور بین منبع نیرو (مثل الکتروموتور یا موتور دیزلی) و دستگاه مصرفکننده به کار میرود.
گیربکسها اغلب برای کار سنگین، مداوم و طولانیمدت در صنایع مختلف طراحی شدهاند.
وظایف اصلی گیربکس صنعتی
- کاهش سرعت موتور و افزایش گشتاور
- انتقال یکنواخت نیرو
- تغییر جهت حرکت (در برخی مدلها)
- کنترل بهتر عملکرد ماشینآلات
اجزای اصلی گیربکس صنعتی شامل :
- چرخدندهها : مهم ترین جز تشکیل دهنده گیربکس صنعتی، چرخ دنده ها هستند !
چرخدندهها در گیربکس صنعتی وظیفه انتقال قدرت، کاهش یا افزایش سرعت و تنظیم گشتاور
بین شفت ورودی و خروجی را بر عهده دارند. چرخ دنده ها برروی شافت ها نصب می شود .
انواع چرخدندههای مورد استفاده در گیربکس صنعتی شامل چرخدنده ساده، هلیکال، حلزونی، مخروطی و خورشیدی هستند.
- شافت ( محور ) : شافت در گیربکس صنعتی وظیفه انتقال نیروی حرکتی و گشتاور از چرخدندهها به سایر اجزای
گیربکس و در نهایت به دستگاه مصرفکننده را بر عهده دارد. شافتها معمولاً از فولاد آلیاژی مقاوم ساخته میشوند و گیربکس ها
معمولا به دو شافت ورودی و شافت خروجی تقسیم میشوند.
- بلبرینگ ها: بلبرینگها در گیربکس صنعتی وظیفه کاهش اصطکاک و تسهیل حرکت چرخشی شافتها را بر عهده دارند
و از تماس مستقیم قطعات با یکدیگر جلوگیری میکنند. استفاده از بلبرینگها باعث افزایش راندمان، کاهش استهلاک و افزایش طول عمر
گیربکس صنعتی در کاربردهای مختلف میشود.
- بدنه گیربکس : بدنه گیربکس صنعتی وظیفه محافظت از اجزای داخلی مانند چرخدندهها، شافتها و بلبرینگها را بر عهده دارد
و باعث حفظ تراز و عملکرد صحیح آنها میشود. بدنه گیربکس از بخشهایی مانند پوسته اصلی، درپوشها و محل نصب یاتاقانها تشکیل شده
و معمولاً از چدن یا آلومینیوم مقاوم ساخته میشود تا در برابر ضربه، لرزش و شرایط کاری سخت دوام بالایی داشته باشد.
- کاسه نمد : کاسهنمد در گیربکس صنعتی وظیفه جلوگیری از نشت روغن و ورود گردوغبار به داخل گیربکس را بر عهده دارد
و به حفظ عملکرد و طول عمر قطعات داخلی کمک میکند.
وقتی یک گیربکس صنعتی شروع به کار میکند، نیرو بهصورت پیوسته و زنجیروار از چند جزء عبور میکند تا در نهایت
به شکل سرعت و گشتاورِ مناسب به دستگاه برسد. روند عملکرد آن از ابتدا تا انتها به این صورت است:
وقتی نیروی مکانیکی از طریق الکتروموتور وارد گیربکس صنعتی میشود، این نیرو ابتدا به شافت ورودی منتقل شده
و باعث چرخش چرخدندههای متصل به آن میگردد. چرخدندهها با درگیری منظم خود، سرعت ورودی را کاهش یا افزایش داده
و همزمان گشتاور را متناسب با نیاز دستگاه تنظیم میکنند.
در این مرحله بلبرینگها با کاهش اصطکاک، حرکت روان شافتها را تضمین کرده و روانکاری مناسب از سایش و افزایش دما جلوگیری میکند.
در ادامه، نیروی تنظیمشده از طریق شافت خروجی به دستگاه مصرفکننده منتقل میشود تا عملیات موردنظر مانند
حرکت نوار نقاله، میکسر یا ماشینآلات صنعتی انجام گیرد.
بدنه گیربکس با حفظ تراز قطعات و محافظت از اجزای داخلی، عملکرد پایدار سیستم را تضمین میکند و کاسهنمدها مانع از نشت روغن و ورود آلودگی میشوند.
در نهایت، گیربکس صنعتی با تبدیل مؤثر نیرو، نقش کلیدی در افزایش راندمان و طول عمر تجهیزات صنعتی ایفا میکند .
انواع گیربکس صنعتی شامل :
-
گیربکس حلزونی
-
گیربکس هلیکال (مارپیچ)
-
گیربکس خورشیدی (سیارهای)
-
گیربکس مخروطی
-
گیربکس آویز و شافت مستقیم
که در مقاله گیربکس صنعتی چیست ؟ راهنمای جامع معرفی انواع گیربکس صنعتی به معرفی این گیربکس ها پرداخته ایم .
یک پاسخ